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　　银、铜、铝等的钎焊连续生产，产品经该设备处理后表面光亮无氧化脱碳等现象，钎焊焊缝饱满。炉型设计新颖，结构符合常理，节能且热效高，生产质量稳定，使用安全方便。简单易操作，无工业污染。控温方式先进，采用智能温控调节仪表，智能可控硅，进口品牌电器开关。控温精度±

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　　连续式光亮退火炉主要由传动系统、加热系统、冷却系统、控制管理系统、氨分解供气系统组成。马弗炉采用进口耐高温镍合金压焊而成;可拆装的电热元件可上下加热;钢带输送无级调速;液氨分解得到的气体混合物(氢75、氧25)进入炉缸，达到气体保护效果;气体方向调节装置，保证大气稳定。经过这种炉处理后，产品表面会变得光亮，不会被氧化。所有经过处理的产品将达到良好的一致性。

　　连续式光亮退火炉主要设备包括炉前入口段、退火炉、冷却段、炉后出口段，退火炉分预热段、加热段、均热段、雾冷段、冷却段。钢带先经炉前入口段进入预热段，利用加热段炉气对钢带进行预热，提高能源利用率，再进入加热段和均热段。可用于钢质刀具、小型机械零件等在高温下进行无氧化加热、粉末冶金的烧结、磁性材料、工业发条、卷尺钢带、刀具钢带、不锈钢带等的调质热处理。小金属件，如表壳、表带、厨具行业的退火、淬火和不锈钢的光亮退火，特别是Cr13型不锈钢的淬火、不锈钢固溶处理等。不锈钢拉伸件、微型轴等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火,固溶处理。

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　　在开炉前，先把氨分解开到所需要的分解温度，保证良好的进气状态，检查氮气是否充足。

　　检查所有进气阀是否关好，把所有进气阀关闭，开始进氮气。先打开进氮气前面几个阀，把压力调到0.3—0.5Mpa（进气压力）

　　测炉内含氧量状况。如果氧气排净，把氢气进气阀打开，保持氢气进气量在25—35㎡/s，同时把氮气量减小，让它们同时进气。此时开始对

　　不锈钢管连续式光亮退火炉炉口两头处点火。炉口两头火点燃后开始开启电炉温控开关，调到所需温度，同时关闭输入氮气的阀门，把通入氨气的流量阀调至40㎡/s，等炉温升到所需温度，开始放1—2根钢管，如果钢管出炉时一切正常，则可以正式进料生产。

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　　设备最终验收在订货设施安装所在地进行。在需方的参与下，双方按照有关标准和合同要求对设备做最终验收。验收完毕，双方签字认可。

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　　1.1、供方负责提供给需方符合合同界定的、质量放心可靠的高温连续气氛保护热处理炉（包括分解炉）一套。

　　1.2.2、负责提供有关技术资料。包括：装箱清单、设备使用说明书、电器接线图、加热元件排列图等。

　　2.1、为设备配置独立的电源及开关。如需要可通知供方技术配合进行；

　　2.2、为设备配置独立的水源及阀门。如需要可通知供方技术配合进行；

　　2.3、根据供方要求，为设备配置独立的气源系统。如需要可通知供方技术配合进行；

　　2.6、负责货到后的卸货和搬运到设施安装位置（负责吊机和叉车费）。如需要可通知供方技术配合进行；

　　2.7.1、使用方负责设备卸车并将设备的各段放置在预定位置上。

　　2.7.2、使用方提供劳务连接设备组装，作好启动准备。

　　2.7.3、在供方来安装调试前，需方必须准备好以下配套设施：

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