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　　(3)气淬热处理真空炉大部分加热与隔热材料只能在真空状态下使用：气淬热处理真空炉的加热与隔 热衬料是在真空与高温下工作的，因而对这些材料提出了耐高温，蒸汽压低，辐射效果好，导热系数 小等要求。对抗氧化性能要求不高。所以，气淬热处空炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热 与隔热构料。这些材料在大气状态下极易氧化，因此，常规热处理炉不能采用这些加热与隔热材料。 (4)气淬热处理真空炉严格的真空密封：众历周知，金属零件进行热处理真空均在密闭的真空炉内进 行，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件热处理真空的质量 很有重要的意义。所以气淬热处理真空炉的一个核心问题，就是要有可靠的真空密封结构。为了 保证真空炉的真空性能， 在气淬热处理真空炉结构设计中须道循一个根本原则，就是炉体要采用气密 焊接，同时在炉体上尽量少开或者不开孔，少采用或者避免采用动密封结构，以最好能够降低真空泄漏的 机会。安装在真空炉体上的部件、附件等如水冷电极、热电偶导出装置也都须设计密封结构。 (5)气淬热处理真空炉自动化程度高：气淬热处理真空炉的自动化程度之所以较高，是因为金属工件

　　使热处理真空的应用场景范围迅速扩大。目前已经在各种工模具钢、不锈钢、轴承钢、碳钢、硬质合金、 合金钢及高合金钢等重要零件的热处理真空和真空化学热处理上得到了较好的应用， 因为热处理真空 具有很多优点：

　　（1）气淬热处理真空炉能轻松实现光亮淬火：工件在低于大气压力下加热，不接触空气，表面不会发 生变化，当炉内的线Pa 时，工件表面达到了不脱碳、不渗碳的目的，以此来实现了 光亮淬火的目的。 （2）气淬热处理真空炉具有脱气作用 在真空度低于金属或合金的相应分解压力时，其氧化物会发生分解，形成的游离氧并立即被排出真空 室外，使工件内部的质量得到提高。 （3）气淬热处理真空炉能够大大减少热处理后的机加工余量 热处理真空因为没有氧化脱碳现象，畸变很少且清洁光亮，所以大范围的使用在 GCr15、W6Mo5Cr4V2、 27SiMnMoVA 油泵油嘴偶件的真空淬火和真空渗碳，这样做才能够避免用盐浴炉造成偶件内孔有时因残

　　#详情查看#【气淬热处理真空炉：厂家指导】 【气淬热处理真空炉真空淬火优势】 气淬热处理真空炉热处理真空的技术在国外应用得较早， 真空淬火技术在热处理行业得到迅速的发展， 从单室炉发展到了多组合机群，从一般的真空淬火发展到高压气淬、真空水剂淬火、真空渗碳、真空 碳氮共渗及多元共渗等。经过几十年的努力，国内真空炉制造厂商在设计、制造水平和质量得到了很 大的提高，用国产真空设备替代从国外进口的真空设备逐渐增多，以此来降低了使用单位的生产成本，

　　盐清冼不干净或者用保护气氛造成表面出现黑色组织（脱碳）现象，对于 27SiMnMoVA 渗碳钢的针 阀体来说，它的 0.5～0.9mm 渗碳层用真空渗碳能得到保证，而用可控气氛炉渗碳较难得到保证。 对于柱塞泵等液压件来说，用真空淬火能够大大减少畸变，提高耐磨性，确保工件质量稳定。

　　（4）气淬热处理真空炉清洁工艺 热处理真空是清洁热处理工艺，它在整个热处理过程中占有主体地位，它能大大的提升产品质量，可以改 变热处理车间的面貌，改善操作环境，是一个值得推广应用的技术。 （5）气淬热处理真空炉真空渗碳的优势 真空渗碳比可控气氛炉渗碳的产品质量好，对于要控制淬火变形的齿轮渗碳，在用可控气氛炉渗碳后 需要用淬火压床进行边淬火边矫正。 【气淬热处理线)气淬热处理真空炉水冷装置，气淬热处理真空炉的炉壳、炉盖、电热元件导别处置(水冷电极)、中 间真空隔热门等部件，均在真空、受热状态下工作。在这种极为不利的条件下工作，须保证各部件的 结构不变形、不损坏，真空密封圈不过热、不烧毁。因此，各部件应该根据不同的情况设置水冷装置， 以保证气淬热处理真空炉能够正常运行并有足够的使用寿命。

　　的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在气淬热处理真空炉内进行， 操作人没办法接近。同时，有些动作如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六个动作并且要在 15 秒钟以内完成。在这样迅速的条件来完成许多动作，是非常容易导致操作人员的紧张而构成误操作。 因此，只有较高的自动化才能准确、及时按程序协调动。

　　许多朋友应该还不了解气淬热处理真空炉，今天盛阳工业炉为大家介绍一下气淬热处理真空炉，气淬 热处理真空炉具有可靠性、稳定性和加工重复性；使用简单方便，能适应多类零件的热处理。热处理 工艺具备可追溯性和存储性， 以符合当今制造业的有关要求。一起了解一下气淬热处理真空炉真空淬 火优势和气淬热处理真空炉价格上的优势，请看下文~ #详情查看#【气淬热处理真空炉：价格优势】

　　(2)气淬热处理真空炉采用低电压大电流：在真空容器内，当真空空度为几托一 lxlo-1 托的范围内时， 真空容器内的通电导体在较高的电压下，会产生辉光放电现象。在气淬热处理真空炉内，严重的会产 生弧光放电，烧毁电热元件、隔热层等，造成重大事故和损失。因此，气淬热处理真空炉的电热元件 的工作电压，一般都不超过 80 一 100 伏。同时在电热元件结构设计时要采取比较有效措施，如尽可能的避免 有的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。